Een goede ventilator moet voldoen aan strenge eisen. Dit weet Don als geen ander. Al 29 jaar staat zijn werk in het teken van het optimaliseren van onze producten en het garanderen van de hoogste kwaliteit aan onze klanten. Gedurende deze periode heeft Don niet alleen een schat aan ervaring en kennis opgebouwd, maar heeft hij ook voortdurend gezocht naar manieren om onze ventilatoren efficiënter, duurzamer en betrouwbaarder te maken. Zijn toewijding en passie voor kwaliteit zorgen ervoor dat elke ventilator die onze fabriek verlaat, voldoet aan de hoogste standaarden. Hierdoor kunnen onze klanten rekenen op producten die niet alleen uitstekend presteren, maar ook lang meegaan. Don's jarenlange inzet en expertise zijn dan ook een onmisbare pijler onder ons succes en onze reputatie als toonaangevende leverancier van hoogwaardige ventilatoren.
Don licht toe: “Na de studie Werktuigbouwkunde en 5 jaar als constructeur van onderdelen in de luchtvaartindustrie, ben ik in 1995 bij Vostermans Ventilation in dienst gekomen. Ik zag veel raakvlakken met de luchtvaartindustrie en zocht een mensgerichte werkgever. Een familiebedrijf als Vostermans Ventilation sprak me om die reden erg aan.
Ik startte destijds met het ontwerpen van zowel onderdelen als eindproducten. Van aluminium gietstukken, motoren en waaiers tot aan de complete ventilator. Omdat we voor een groot deel de onderdelen van de ventilator zelf produceren, hebben we altijd veel controle gehad over het ontwerp en de kwaliteit. Als constructeur leverde ik de ontwerpen van aluminium gietstukken direct aan mijn collega’s in de aluminiumgieterij. Zij maakten dan de matrijs en goten de gewenste onderdelen. Zo kunnen we tot op de dag van vandaag snel productverbeteringen doorvoeren.
Tijdens mijn werk voor de luchtvaartindustrie had ik al veel ervaring opgedaan met strenge kwaliteitseisen en ISO-certificeringen. Toen er in 2004 een functie vrijkwam als Quality Assurance Manager was dit de perfecte uitdaging om onze kwaliteitsborging naar een hoger niveau te tillen. Ik richtte mij toen op het verder professionaliseren van onze ingangs- en productcontroles en het automatiseren van onze meetprocessen. Zo installeerden we meetunits in onze machines en productielijnen en zijn we meer gebruik gaan maken van luchtmeters.
In de loop der jaren heb ik de kwaliteitsborging voor leveranciers opgepakt. Aangezien we het liefst gebruik maken van lokale leveranciers was dit in eerste instantie vooral in Nederland. Rond 2006 zijn we vervolgens op zoek gegaan naar leveranciers in Azië voor ons nieuwe kantoor in Maleisië. Daar zijn toen mooie nieuwe samenwerkingen uit voort gekomen. Sommige leveranciers in de regio voldeden in eerste instantie niet volledig aan onze kwaliteitseisen dus we hebben ons toen samen ingezet om de kwaliteitsprocessen op het vereiste niveau te krijgen. Dan moet je denken aan het opstellen van een meetplan, uitleggen hoe om te gaan met meetrapporten, procesverbeteringen, uitlijnen van de verwachtingen en het opbouwen van een Quality Management Systeem. Het resultaat is dat we daar nu uitstekende samenwerkingen hebben met inmiddels flink gegroeide en volledig gecertificeerde leveranciers.
Tegenwoordig ligt de nadruk van mijn werk op de wereldwijde kwaliteitsborging van onze leveranciers als Global Supplier & Quality Assurance Engineer. We zijn als bedrijf enorm gegroeid dus ik werk met een groter aantal internationale leveranciers voor onze diverse locaties. Met sommige medewerkers van leveranciers werk ik al jaren samen. Je leert mensen dan echt kennen en vertrouwt elkaar ten volste. Zo bouwen we echt partnerships op. Als er een probleem in het veld wordt geconstateerd dan pakt ons lokale team dit eerst op. Waar nodig spring ik dan bij als centraal aanspreekpunt en vraagbaak. Dan zorgen we samen voor een goede oplossing en waarborging van de kwaliteit.
Zo heeft de afdeling Kwaliteit zich steeds verder ontwikkeld. Onze kwaliteitseisen naar leveranciers, maar ook de eisen in onze interne processen zijn strenger geworden. We vinden kwaliteit en veiligheid erg belangrijk en dat willen we ook kunnen garanderen naar onze collega’s en klanten. Zo optimaliseren we continu ons Quality Management Systeem waar we bijhouden wat we doen, en hoe we het doen. Daarnaast houden we in onze interne processen ook rekening met veranderende EHS (Environment, Health and Safety) eisen waarvoor ik intern de audits doe. Zo blijven we onder andere zorgen voor een veilige werkplek voor onze collega’s.
Ook onze producten worden steeds verder ontwikkeld. Terugkijkend op de afgelopen 29 jaar ben ik dan ook erg trots hoe we als organisatie gegroeid zijn. Ik voel me erg verbonden met Vostermans Ventilation als bedrijf. Dat is een grote drijfveer in mijn werk."
