En tant que fabricant de ventilateurs avec production interne de moteurs, il est important de disposer de connaissances spécifiques en interne. Au sein de notre département R&D, par exemple, nous avons des spécialistes dans le domaine de l'électrotechnique. Que font-ils et de quoi s'occupent-ils ? Nous en avons discuté avec Adeline.
L'électrotechnique m'a été inculquée dès mon plus jeune âge, explique Adeline. "Avec mon père, également ingénieur électricien, j'ai commencé très tôt à démonter toutes sortes d'appareils cassés pour les réparer et les remonter. J'ai vite découvert qu'il était important de réfléchir à la conception des appareils. En effet, certains appareils ne sont pas du tout faits pour être réparés. La réparation est vite devenue un véritable hobby. C'est donc logiquement que j'ai suivi des études d'électrotechnique. Après avoir terminé ces études, j'ai continué à m'intéresser à la conception de produits, de sorte que le master en ingénierie du design industriel s'est imposé comme une évidence.
Lorsque j'ai cherché un emploi, j'ai préféré une entreprise où je pouvais travailler dans un large éventail d'activités. Chez Vostermans, j'ai trouvé exactement ce que je cherchais. Une grande entreprise internationale où le développement et la production se font en interne, mais qui reste une entreprise familiale. Je suis responsable de tout ce qui fait tourner le moteur. Cela implique toutes sortes de choses, comme la création de nouveaux programmes logiciels (spécifiques aux clients), les tests de nouveaux programmes dans la soufflerie, les réponses aux questions des clients et les formations.
Le fait de travailler avec différentes spécialités et de disposer de tout en interne permet de passer rapidement d'une pratique à l'autre. Nous lançons régulièrement de nouveaux développements, effectuons des tests ou optimisons des produits sur la base de l'expérience pratique. Par exemple, suite aux commentaires d'un client, nous avons récemment introduit une minuterie de cycle de ventilation minimum dans les modèles ETD, AEW et MASTER-5N, entre autres. Cette minuterie permet encore de ventiler en dessous de la température de consigne. Utile dans les situations où le taux de ventilation minimum est trop élevé pour le niveau de ventilation requis. Ce sont de petites choses, mais elles sont utiles dans la pratique. C'est cette combinaison de technologie et de pratique qui m'intéresse vraiment.
D'autres sujets d'intérêt dans mon domaine sont la durabilité et l'efficacité. Les environnements agricoles sont exigeants. C'est pourquoi nos variateurs de vitesse ont la classe IP 65. Nos ventilateurs à haut rendement énergétique sont équipés d'un variateur de vitesse MFD séparé. Grâce à ce régulateur de fréquence, vous pouvez réguler efficacement et économiser beaucoup d'énergie. Pour une sécurité optimale, nous proposons en option un interrupteur de protection du moteur pour nos ventilateurs.
À l'avenir, les développements technologiques ne vont pas s'arrêter. Avec ma passion pour la technologie, je m'efforcerai de la traduire en solutions efficaces et intelligentes pour nos clients et leurs situations pratiques."