Wie eine kleine Abteilung den Unterschied machen kann. Denn ein Problem vor Ort muss richtig gelöst werden. Damiano erklärt, wie er seit fast 30 Jahren eine Vielzahl von Service- und Reparaturarbeiten durchführt.
"1992 trat ich in die Produktionsabteilung ein, wo ich in der Motorenmontage arbeitete. Dort lernte ich unsere Produkte kennen und wechselte nach einiger Zeit in die Lagerabteilung. Als 1995 die Stelle eines Reparatur- und Servicemitarbeiters frei wurde, dachte ich, es wäre eine schöne Herausforderung, mich mehr mit dem technischen Aspekt unserer Produkte zu befassen. Zu dieser Zeit gab es im Werk bereits einen Bereich für Reparaturen, allerdings in kleinerem Rahmen als Teil der Produktionsabteilung.
Als Servicemitarbeiter bekam ich dann meinen eigenen Arbeitsplatz und unterstützte die Kunden bei Bedarf mit Reparaturen vor Ort. In dieser Zeit habe ich zum ersten Mal Ställe und Gewächshäuser besucht. Dann kann man wirklich vor Ort das Problem des Kunden lösen. Das hat mich sehr gereizt. Da ich in einer großen Stadt wie Mailand geboren und aufgewachsen bin, war es das erste Mal, dass ich eine Scheune von innen gesehen habe. Sehr interessant, aber auch gewöhnungsbedürftig!
Eine der Reparaturen vor Ort, an die ich mich gut erinnere, fand in einem Milchviehstall in Nordbrabant (Niederlande) statt. Wir waren dort, um die Ventilatoren auf ein Problem mit der Drehzahlregelung zu überprüfen. Dieses Problem hatte den Installateur bereits viel Zeit gekostet, aber die Ursache war noch nicht gefunden worden. Wir führten dann mehrere Kontrollen durch und entdeckten das Problem bei einer elektrischen Messung. Aufgrund eines Installationsfehlers steuerte der Thermostat im Stall den Transformator nicht richtig, der wiederum die Ventilatorgeschwindigkeit regelte.
Obwohl der Landwirt sichtlich unzufrieden war, dass dieses Problem aufgetreten war, war er froh, dass wir die Lösung gefunden hatten. Das Schöne daran ist, dass man selbst auch ein zufriedenes Gefühl hat. Das ist für mich eines der schönsten Dinge an dieser Arbeit: Menschen mit einer guten Lösung glücklich zu machen.
Der Serviceprozess hat sich im Laufe der Jahre weiterentwickelt. Da wir mit einem weltweiten Händlernetz zusammenarbeiten, übernehmen wir jetzt hauptsächlich die Rolle des Wissensträgers. Lokale Installateure und Händler sorgen für den Service und die Wartung vor Ort.
Besonders bei der Belüftung von lebenden Tieren ist ein schneller und zuverlässiger Service entscheidend, da die Gesundheit und das Wohlbefinden der Tiere direkt davon abhängen. Sollte es zu Problemen kommen, bei denen der Installateur oder Händler zusätzliche Unterstützung benötigt, stehen wir bereit, um zu helfen und gemeinsam Lösungen zu finden.
Unsere Experten bieten dabei nicht nur technische Unterstützung, sondern auch wertvolle Ratschläge und Schulungen, um sicherzustellen, dass unsere Partner stets über das notwendige Wissen und die Fähigkeiten verfügen, um effektiv zu arbeiten. Diese enge Zusammenarbeit und der kontinuierliche Austausch von Know-how ermöglichen es uns, einen hohen Standard in der Servicequalität zu gewährleisten und den spezifischen Anforderungen unserer Kunden weltweit gerecht zu werden.
Während ich früher den Kunden selbst aufsuchte, sind heute mehrere Parteien an diesem Prozess beteiligt. Zunächst erhält unsere Vertriebsabteilung die Serviceanfrage. Dort wird besprochen, ob das Produkt zur Inspektion an Vostermans Ventilation geschickt werden muss. Sobald es in unserem Werk eintrifft, kann ein Ingenieur aus unserer Forschungs- und Entwicklungsabteilung oder ein Qualitätssicherungsingenieur hinzugezogen werden, um eventuelle Probleme zu identifizieren. Dann führen wir die notwendigen Reparaturen durch oder teilen dem Installateur oder Endverbraucher unsere Erkenntnisse mit. Da wir unsere Produkte größtenteils selbst entwickeln und herstellen, kann ein Ingenieur alle Lösungen direkt in das Produktdesign einfließen lassen.
Natürlich kommt es auch vor, dass Lüfter zurückkommen und ersetzt werden müssen. Wenn Ventilatoren nicht mehr brauchbar sind, prüfe ich zunächst, ob die Teile wiederverwendet werden können. Wenn nicht, dann werden die Rohstoffe so weit wie möglich wiederverwendet. Kupfer und Aluminium können zum Beispiel vollständig wiederverwendet werden. Aluminium-Motorgehäuse können in unserer Aluminiumgießerei eingeschmolzen und zu anderen Produkten verarbeitet werden. Auch die Stahlteile können von anderen Parteien wiederverwendet werden.
Die Stärke unseres Unternehmens sind Qualität und Service. Ich gehe davon aus, dass der Service auch in den kommenden Jahren ein wichtiger Bestandteil unseres Unternehmens sein wird. Damit meine ich nicht unbedingt, dass die Größe unseres Teams wachsen muss. Unser relativ kleines Serviceteam ist eine schöne Bestätigung dafür, dass unsere Produkte wie erwartet funktionieren. Die Produktqualität ist nach wie vor sehr wichtig. Denn schneller und guter Service ist schön, aber Prävention ist noch besser."